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一、 概述 高風壓衝擊器是一種衝擊鑿岩工具，但與其他鑿岩工具不同的是，鑿岩（yán）過程中始終留（liú）在孔底（dǐ），活塞直接衝（chōng）擊鑽頭。壓縮氣體經過鑽杆進（jìn）入衝擊器，而後從鑽頭排出，排出的廢氣被用來排渣。衝擊器的回轉運動由鑽機回轉頭提供， 軸推力由（yóu）鑽機推（tuī）進機（jī）構提（tí）供，通過鑽杆傳遞到衝擊器上。合（hé）理、及時的維護和（hé）保（bǎo）養可以延長衝擊（jī）器和鑽頭的使用壽命，降低作業成本。 二（èr）、 結構原理 潛孔衝擊器是這樣組成的：活塞，內缸，閥座，單（dān）向閥，和鑽頭附件等安裝在細長的（de）外套管（guǎn）內，外套管上端（duān）裝有帶板手口和聯接（jiē）螺紋的（de）後接頭，下端裝有（yǒu）連接螺紋的（de）前接頭。前接頭主要（yào）用於向鑽頭傳遞推進力和回（huí）轉運動。卡環控（kòng）製鑽頭的軸向運動，而單向閥是當停止供應壓氣時，用（yòng）來防止岩渣等（děng）雜物進入衝擊器。鑽進過程（chéng）中，鑽頭被推進（jìn）衝擊器，並壓在前接頭上，此時活塞直接衝擊（jī）鑽（zuàn）頭進行鑿岩。當鑽頭提離孔底時，開始強吹（chuī）排渣。 三、 使（shǐ）用操作（zuò）注意事項 1.保證可（kě）靠的潤滑，衝擊器（qì）的合理潤滑永遠不能忽視，否則，會加速（sù）衝（chōng）擊器的磨損甚至造（zào）成破壞。衝擊器的潤滑是通過鑽機上的注（zhù）油器來實現。潤滑油通過注油器噴入高壓氣體中，以氣體為載體，進入衝擊器內部，從而實現對內部各個零件的潤滑（huá）。可以通過調節注油器閥門開度調節潤滑油的用量。潤滑油用量要適度（dù），用量大，會產生浪費；用量小，潤滑效果不佳。在鑽機卸（xiè）杆過程中，觀察鑽杆內壁潤滑油附著情況，濕潤但不滴油即可。因此應時刻保證工作（zuò）時注油器內有充足的潤滑油。(夏季注20號機械油，冬季注5-10號機械油） 2.衝擊器裝在鑽杆之（zhī）前，操（cāo）縱衝擊風閥排氣清除鑽杆內（nèi）雜物，並查（chá）看鑽杆是否有潤（rùn）滑油，聯接衝擊器後查看鑽頭（tóu）花鍵上是否有油膜，如果明（míng）顯無油或油量過大應調整注油器係統。 3.衝擊器開始鑽孔時，應操縱推進（jìn）風閥使衝擊器向前進給，頂住地麵（miàn），同（tóng）時打開衝擊風閥，使（shǐ）衝擊器衝擊工作（zuò），此時應注意不要使衝擊器（qì）回轉，否則不可能穩住鑽，當衝擊出一個小的凹坑穩（wěn）住鑽後，再打開回轉風閥使衝擊器進入正常工作，初開孔時，應（yīng）采（cǎi）用最小的衝擊（jī）和推進力（lì），使（shǐ）鑽頭平穩地進入岩層。 4.在工作過程（chéng）中，定期查看空壓（yā）機轉速表和壓力（lì）表，如鑽機轉速急速下降壓力增加，則說明（míng）鑽機鑽孔出現故障，如孔壁倒塌或孔內產生泥箍等情況，要及（jí）時采取措施排除。 5.在鑽孔過程（chéng）中始終保（bǎo）持孔內（nèi）無岩渣，必要時進行（háng）強吹清孔，就是把衝擊器提離孔底150mm高度，這時衝擊器停止衝擊，全部壓（yā）氣通（tōng）過衝擊器中心孔進（jìn）行（háng）排渣。 6.如發現鑽頭掉柱（zhù）或（huò）碎片掉入孔內應及時用磁鐵（tiě）吸出。 7. 為提高鑽頭（tóu）鑽孔效率，可以定（dìng）期對鑽頭柱齒進行修磨，但修磨後（hòu）的（de）鑽頭更（gèng）容易出現非質量問題（鑽頭修（xiū）磨後不予（yǔ）賠付），請用戶特別注意。 8.更換鑽頭要注意直徑變化，鑽頭（tóu）磨損孔未（wèi）鑽成，不可用新鑽頭更換舊鑽頭，以免“卡鑽（zuàn）”。 9.高效率的鑽孔和提高鑽（zuàn）頭的使（shǐ）用壽命，取決於軸（zhóu）壓和轉速的適當配合。各種不同岩層將影響轉速和（hé）軸壓的比例。施於（yú）衝擊器的軸壓是以衝擊器工作（zuò）時不產生反跳（即鑽機震動）為（wéi）宜。轉速可根據岩渣的顆粒大小來（lái）調整。衝擊器通常采（cǎi）用的回轉速度一般（bān）為15—25rpm，轉速（sù）越快（kuài），鑿速也（yě）就越快，但在堅硬岩石中，轉速應減小，以（yǐ）便保（bǎo）證鑽頭不過分（fèn）磨損。 10. 因為衝擊器的前接頭和後接頭都是右旋螺紋，所以鑽進工作過程中，應始（shǐ）終保持衝擊器右回旋，以（yǐ）防造成衝（chōng）擊器落（luò）孔事故。 11.在鑽鑿向下孔時，當停止鑽進時，不可立即停止向衝擊器供氣，應提鑽進行強吹，待孔內不再有岩渣及岩粉排出後再停（tíng）風，然（rán）後放（fàng）下鑽具停止回轉（zhuǎn）。 12.在接杆過程中，岩碴和（hé）各種雜質會掉進衝擊器中，因（yīn）此必須蓋好鬆開（kāi）的鑽杆螺紋端部，確保鑽杆不粘岩碴和粉塵（chén）。 四、 維修與保養 在正常鑿岩狀況下，應進行衝擊器檢修清洗和重新裝配，一般情況下每工作200小時進一次，而（ér）在鑽水孔或用泥漿排渣時（shí）每100小時進行一次。 衝擊器的拆卸：一般在衝擊器專用拆卸工作台上進行，若無（wú）相應（yīng）工作台時，一定注意對衝擊器本身的保護。 五、 清洗檢測和修理 1.用清洗劑徹底清洗拆下的全（quán）部零件，並用高壓氣吹（chuī）幹。 2.檢修各零件的所有部位，如有磕碰劃傷現象，用銼刀，刮刀，細油石等打磨修複 完整，（活塞類零件可卡在車（chē）床上修磨）如發（fā）生有裂紋和破（pò）損現象應更換。 3.用（yòng）千分尺和內（nèi）徑量表測量活塞大外圓和氣缸內徑，如果（guǒ）配合間隙過大，更換（huàn）一個 新活塞或氣缸（gāng）。 4.檢查前接頭磨損情況，當其外圓磨損到小於外管外徑應（yīng）更換新的。 5.檢查前接頭花（huā）鍵磨損情況，用新鑽頭插入卡釺套花（huā）鍵中扭轉，如果轉動範圍超過 5mm應更換前接頭。 6.修複（fù）好的零件（jiàn）和待裝配的所有零件各部位塗潤滑油（yóu）。 六、 衝擊器的裝配 1.將外管下端向（xiàng）上立在地（dì）上，把導向套小頭向下放入外套管（注（zhù）意方向），用（yòng）銅棒敲（qiāo）擊到位。 2.將鑽頭大頭（tóu）向下立在地上，外管內螺紋塗上一層黃油，把卡釺套大外圓向下放入鑽頭，卡環套上“O”型圈把卡環卡在鑽頭的（de）小（xiǎo）外圓處，連鑽頭，卡釺套，卡環（huán）一並旋入外管。 3.把裝有鑽頭的外管放在工作台上，把配氣座用銅棒打入內缸，活塞放入（rù）內缸，一 塊從外套管上端推入外套管。並用銅棒敲（qiāo）擊到位。 4.放入彈簧，逆止閥，看一下逆止閥是（shì）否活動自由。 5.外套管上端內螺紋塗一層潤滑油（yóu）（黃油），把後接頭（tóu）旋入外套管。 6.將衝擊器上下翻轉確認活塞在外套管內是否滑動順暢。 七、 常（cháng）見故障排除方法 故障1.潤滑油不夠或沒有導致過早磨損或損害。 原因:潤滑油達不到衝擊（jī）器的衝擊結構。 排（pái）除方法：檢查潤滑（huá）裝置，調整注油器，加大注油量。 故障2.衝擊（jī）器不工作或工作不正常。 原（yuán）因1.氣（qì）路被堵塞（sāi）。 2.活塞和內，外缸之間，活塞和閥座（zuò）的間隙太大。 3.衝擊器被髒物堵死。 4.活塞或鑽頭尾部斷裂或其他部件損壞等。 排除方法： 1.檢查（chá）氣壓，檢（jiǎn）查氣路是否暢通。單向閥是否卡死。 2.拆開衝擊器，檢查磨損情況，更換（huàn）磨損件。(為（wéi）了衝擊（jī）器良好工作，請選用我（wǒ）公司配件。) 3.拆開衝擊器，清洗衝擊器（qì）內所有內部（bù）零（líng）件。 4.拆開衝擊器，更換活（huó）塞或鑽頭等（děng）損壞部件。（為了衝擊器良好工作，請選用我公司配件。） 故障3.鑽頭和前接（jiē）頭脫落。 原因：衝擊（jī）器（qì）工作時沒有進行（háng）右旋。 排除方法:鉤起脫落零件，在鑽進或提升時，確保右回旋（xuán）。 潛孔鑽機衝擊器和鑽頭（tóu）的維護與保養 衝擊器和鑽頭安裝在鑽杆前端，利（lì）用高壓氣體的能量產生連（lián）續衝擊載荷（hé），實（shí）現對岩石的（de）衝擊破碎作業，因此磨損較快。合理、及（jí）時的維護和保養可以延長（zhǎng）衝擊器和鑽頭的使（shǐ）用壽命，降（jiàng）低作業成（chéng）本。
1、衝擊器的維護與保養（yǎng）
在大多數情況下，由於外套管（guǎn）或內部零件的（de）磨（mó）損而引起性能下降，需要檢查各個部件的磨損情況。如果衝（chōng）擊器的一（yī）些功能不能實現時，則需要進行詳細（xì）的檢修，查找原因。
衝（chōng）擊器的性能下降或者出現故障時，可以拆開衝擊器，檢查內部各個零件的使用情況。
如果零件磨（mó）損不明顯，請測量以下零件間的間隙（xì）：鑽頭和鑽（zuàn）頭導向（xiàng）套（tào）之間（jiān）的間隙、活塞和外套管之間的（de）間隙（xì）、活塞和氣（qì）缸之間的間隙、活塞尾部孔和配氣杆之間的間隙（xì）。參考衝（chōng）擊器說明書提供的間隙推（tuī）薦（jiàn）值，確定（dìng）哪一部分磨損更嚴重，進行零件的維修。如果零件出（chū）現損（sǔn）壞或嚴重磨損等情況，請更換零件。
2．鑽頭的維（wéi）護（hù）與保養
鑽頭上的合金齒越鋒利，鑽孔的速度就越快，工作效率也就越高（gāo）。同時鋒利的合金齒受到的壓力比鈍合金齒（chǐ）所受到的壓力小，壓力越低，合金（jīn）齒的壽命（mìng）就越長。
合金齒不夠鋒利（lì）時，需要刃磨。在多數情況下，合金齒比鑽頭體磨損更快，可以用磨具將鑽頭體磨去（qù）一部分，從而使合金齒暴露出來，再進行合金齒的刃磨。
3．衝擊器的潤滑
潤滑油通過注油器噴入高壓氣體中，以氣體（tǐ）為載體，進入衝擊器（qì）內部，從而實（shí）現對內部各個零件的潤滑。可以通過調節注油器閥門開度調節潤滑油的用量（liàng）。潤滑油用量要適度，用量（liàng）大，會產生浪費；用量（liàng）小，潤滑效果不佳。在（zài）鑽（zuàn）機卸杆過程中，觀察鑽杆（gǎn）內壁潤滑油附著情況，濕潤但不滴油即可（kě）。
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